124

správy

Niekedy na vytvorenie niečoho zaujímavého stačí poskladať tie isté staré diely rôznymi spôsobmi.[Sayantan Pal] to urobil pre skromnú RGB LED matricu a vytvoril ultratenkú verziu vložením WS2812b NeoPixel LED do PCB.
Populárny WS2812B má výšku 1,6 mm, čo je zhodou okolností najčastejšie používaná hrúbka dosky plošných spojov. Pomocou EasyEDA navrhol [Sayantan] maticu 8×8 s upraveným obalom WS2812B. Na vytvorenie trecieho uloženia bol pridaný o niečo menší výrez. pre LED a plôšky boli presunuté na zadnú stranu panelu mimo výrezu a ich priradenia boli preklopené. Doska plošných spojov je zostavená lícom nadol a všetky plôšky sú spájkované ručne. Žiaľ, vzniká tak pomerne veľký spájkovací mostík, ktorý mierne zväčšuje celkovú hrúbku panelu a nemusí byť vhodný na výrobu pomocou tradičnej montáže typu pick and place.
Už sme videli niekoľko podobných prístupov k komponentom DPS pomocou vrstvených DPS. Výrobcovia dokonca začali vkladať komponenty do viacvrstvových DPS.
Toto by mal byť nový štandard pre balenie vecí! Pri použití lacnej štvorvrstvovej dosky nepotrebujeme toľko miesta na zapojenie a možno ju jednoducho zastrčiť do zásuvky alebo ručne prispájkovať a nahradiť tak DIP. Indukčnú tlmivku môžete namontovať priamo na vrch čip v DPS všetkých jeho pasívnych komponentov. Trenie môže poskytnúť určitú mechanickú podporu.
Rezanie môže byť mierne naklonené alebo lievikovité a vykonávané laserovou rezačkou, takže klinovanie dielu nevyžaduje veľkú presnosť a je možné ho prepracovať nahriatím a vytlačením z druhej strany.
Pre dosku, ako je fotografia v článku, si myslím, že nemusí presiahnuť 2 l. Ak môžete získať LED diódy v balení „gull-wing“, môžete ľahko získať plochý a tenký komponent.
Zaujímalo by ma, či je možné použiť vnútornú vrstvu, aby sa zabránilo spájkovaniu na vonkajšej vrstve (vytvorením malého rezu na prístup k týmto vrstvám, takže spájka bude viac zarovnaná.
Alebo použite spájkovaciu pastu a rúru. Použite 2 mm FR4, vytvorte vrecko hlboké 1,6 mm, umiestnite podložku na vnútorné dno, naneste spájkovaciu pastu a vložte ju do rúry. Bob je brat vášho otca a LED diódy sú zarovnané.
Pred prečítaním celého článku si myslím, že tento hacker sa zameria na lepší prenos tepla. Preskočte meď na n-vrstvovej doske, len položte akýkoľvek typ chladiča na zadnú stranu s niekoľkými tepelnými podložkami (neviem správna terminológia).
Môžete pretaviť LED na polyimidový (Kapton) filmový plošný spoj namiesto ručného spájkovania všetkých týchto spojov na zadnej strane: len 10 mil hrubých, čo môže byť tenšie ako ručne spájkované hrbolčeky.
Nepoužíva bežná štruktúra týchto panelov flexibilné substráty? Moja je taká. Dve vrstvy, takže je tam nejaký odvod tepla - čo je veľmi potrebné pre tieto väčšie polia. Mám 16×16, dokáže absorbovať veľa prúdu.
Radšej by som videl, ako niekto navrhne PCB s hliníkovým jadrom - lepiacu vrstvu amidovej dosky nalepenú na kus hliníka.
Lineárne (1-D) pásy sa bežne vyskytujú na flexibilných substrátoch. Nevidel som dvojrozmerný panel s touto štruktúrou. Existuje odkaz na ten, ktorý ste spomínali?
Tenké hliníkové jadro PCB je užitočné ako chladič, ale stále sa zahrieva: stále musíte niekde na konci rozptýliť teplo. Pre pole s vyšším výkonom som nalaminoval flexibilný polyimidový (nie amidový!) substrát priamo na veľký rebrovaný chladič s tepelným epoxidom.Nepoužívam typy lepidiel citlivých na tlak.Aj keď je tam len prúdenie, je ľahké vypustiť >1W/cm^2.Pôjdem pri 4W/cm^2 niekoľko minút pri čas, ale aj s 3 cm hlbokými plutvami bude veľmi chutný.
V dnešnej dobe sú PCB laminované na medených alebo hliníkových doskách veľmi bežné. Pre veci, ktoré sám používam, by som odporučil meď, ktorá sa lepí ľahšie ako hliník.
Pokiaľ zariadenie nespájkujete na meď (mimochodom, ak je to vhodné), zistil som, že horúca epoxidová väzba na hliník je oveľa lepšia ako meď. Najprv som hliník leptal 1N roztokom NaOH asi 30 sekúnd, potom som opláchol deionizovanou vodou a vysušil dôkladne.Pred opätovným rastom oxidu sa spojí v priebehu niekoľkých minút.Sakra takmer nezničiteľné spojenie.
Používaním našich webových stránok a služieb výslovne súhlasíte s umiestnením našich výkonových, funkčných a reklamných cookies.Viac informácií


Čas odoslania: 30. decembra 2021